涂装异常案例分析(十四)、混凝土上无溶剂环氧附着力差,里面呈现蜂窝状,手一撮即呈粉末状

本文素材来源于防腐蚀论坛:http://www.51fangfu.com/

 

会员“神鲸大侠”2017825日在论坛发贴:

佐敦无溶剂环氧昨天夜间喷涂的今天成这样了。无溶剂环氧昨天夜间喷涂的,今天发现油漆结合力有问题,表面成膜很好,颜色都没问题,铲出来里面呈蜂窝状,手一撮即呈粉末状。

涂装异常案例分析(十四)、混凝土上无溶剂环氧附着力差,里面呈现蜂窝状,手一撮即呈粉末状

坛子里也有一些网友进行了回贴分析,现选取有代表性的列出如下:

 

张作华

明显是工艺问题,基础处理问题。从图片上面看,基础处理不干净,有油污或者灰尘,底漆没有很好渗透入混凝土表面,无溶剂环氧喷涂过厚,固化收缩引起收缩力大于与混凝土的粘接力发生起鼓脱落,一般喷涂无溶剂环氧要按照以下工艺进行:打磨基面涂刷底漆完全固化刮涂砂浆找平完全固化打磨清理批涂腻完全固化—-根据平整度打磨再清理喷涂或者滚刷无溶剂环氧面漆。

 

keepmoving

无溶剂环氧,固化后还能铲下来,居然还是这种卷曲的状态,明显固化不完全。

 

liu0314929

夜间喷涂的,间隔多久铲的,还没有完全固化吧,看这漆膜很厚的!

 

王巍

造成无溶剂环氧涂层内成蜂窝状主要原因有以下几点:

1、基层的水泥砂浆找平层含水率大。

2、环氧中的其它配料内含有较大的水分。

3、环氧遇到潮湿气没有完全固化同时有残留物或气体。

4、基层的表面渗透的潮湿气体。

从以上4个方面来分析,基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,是起泡的原因。所以泡多在基层与环氧层之间;基层中的水分是很难避免的,这就是造成环氧涂层起水泡的重要因素。

 

十头鸟分析:

我注意到以下几点:

1、  是涂于混凝土而不是钢材上,而混凝土相比于钢材,通常呈疏松多孔状的,与油漆的界面处的强度肯定是不如钢材的;

2、  未提到使用渗透性的封闭底漆,应该是无溶剂环氧直接喷涂在混凝土表面的。

3、  夜间喷涂的。未有环境条件(表面温度、空气温湿度、露点)检测记录。但夜间出现表面凝露的可能性肯定是比大于白天的。

4、  未提到混凝土是否已充分熟化,其含水率如何?

无溶剂环氧漆的粘度通常较高,很难充分渗透进混凝土内而增强界面附着力,在不采用渗透性封闭底漆的情况下,很难获得理想的附着力。因而“油漆结合力有问题”就不易避免。而如果有表面凝露或含水率过高则会加剧这种现象。

为何铲出来里面呈蜂窝状?手一撮即呈粉末状?

通常无溶剂环氧中的粉料成份也是比较高的,在靠近混凝土的里面部分,一些成膜基料还是会渗入疏松多孔的混凝土内(虽然尚不足以提供良好的界面附着力)而流失,造成粘结剂不足以包覆留下的粉料,就呈蜂窝状了,手一撮即呈粉末状。

总之,在混凝土表面涂漆,渗透性的封闭底漆是绝不可少的。

 

欢迎读者们留言发表你的看法!

 

再次感谢防腐蚀论坛和网友们提供此类经典案例供分析。防腐蚀论坛(http://www.51fangfu.com/)的确是一个高水平的涂装技术论坛。

 

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