究竟该如何测量和验收防护漆涂层的干膜厚度?(三)

究竟该如何测量和验收防护漆涂层的干膜厚度?(三)


前两篇文章我们探讨了如何规定干膜厚度(一)以及如何采用两种不同类型的干膜测厚仪测量单个点的干膜厚度(二),感兴趣的朋友可以在本公众号的查看历史消息中找到。

但是,要通过测量以全面地了解防护涂层的干膜厚度,这还是远远不够的。那么,面对一个钢结构部件或者一台设备,我们究竟应该测多少点,取得多少数据才行呢?这就涉及到标准规定的抽样计划了。SSPC PA2 ISO19840中的规定是这样的:

SSPC PA2的规定:

    测量点数:每10 m2(100平方英尺)的区域任意获取5组单独的测量值(测厚仪读数的平均值,详见3.1.2章节)。如果合同当事各方同意,可以在给定区域内获取5组以上的测量值(详见5.3章节)。5组测量值应在每10 m2 (100平方英尺)的区域内获取,如下图示:

究竟该如何测量和验收防护漆涂层的干膜厚度?(三)
再来个中文说明图照顾英文不好的朋友

究竟该如何测量和验收防护漆涂层的干膜厚度?(三)

 对于不超过30 m2(300平方英尺)的区域,每10 m2(100平方英尺)的区域应被测量。

   对于不超过100 m2 (1000平方英尺)的区域,310 m2 (100平方英尺)的区域应被任意选择和测量。

   对于超过100 m2(1000平方英尺)的区域,第1100m2 (1000平方英尺)的区域应按照4.1.2章节的规定进行测量,然后在每个追加的100 m2 (1000平方英尺)区域内或在其中增加的区域内,任意选择10 m2 (100平方英尺)的区域内进行测量。

   如果在任何10 m2 (100平方英尺)的区域内(详见4.1.24.1.3章节)所测得的干膜厚度不符合4.3.14.3.2章节的要求,那么必须通过追加测量来分隔出不符区域,在该工作班次中所涂装的每10 m2 (100平方英尺)都应被测量。

   其它的测量区域大小和测量点数可能由业主在项目规格书中作特别规定,以适合于待涂结构的尺寸和形状(详见附录3456)。

 

ISO19840的规定:

1给出了在某检查区域确认干膜厚度所需要的最少测量点数,对于本标准来说,一般认为该测量点数即可代表该区域。对于一些困难区域(如施工或测量不好进行),测量点数还应增加。任何困难区域,例如加强筋、支架、支撑、配管等,根据表1,有适合该区域的超过正常检测区域的更多的测量点数。

1—抽样计划

检测区域的面积/长度

m2/m

最少测量点数

可重复测量的最多测量点数(见6.3

1或以下

5

1

1-3

10

2

3-10

15

3

10-30

20

4

30-100

30

6

100以上a

每增加100m2100m增加10

最少测量点数量的20%

a超过1000m21000m的区域应该分割成较小的检测区域。

在一系列测量数据中,单个干膜厚度值不合格,可以在距离原测量点不超过10mm的地方进行重复测量。再次测量的数据将取代初次不合格的数据。新测量结果将成为单一干膜厚度值。如果该厚度值仍然不合格(见第9节),则该数值不能被代替。某检测区域内可重复测量的次数见表1。重复测量次数必须写入试验报告中。

    亲们注意到没?两个标准对单个极端(极低或极高)值的处理方式是不同的。SSPC PA2是采取3个点平均的方法,而ISO19840是采取允许一定重新测量次数的方法。

究竟该如何测量和验收防护漆涂层的干膜厚度?(三)

 测了这么多数据,最终还是要下个结论的呀,究竟合不合格,要不要补涂呢?不同标准的规定也是有区别的:
    SSPC PA2
的规定:

最小厚度:

10m2区域内的单组测量值的平均值(注:指五组共15个读数的平均值)不应低于规定的最小厚度。即使在任何10m2区域内没有单组测量值(指3个读数的平均值)低于规定最小膜厚的80%,但有可能单个测厚仪读数会给出更低的数值(注:允许的)。如果在给定的10m2的区域内单组测量值的平均值(注:指五组共15个读数的平均值)符合或超过规定的最小厚度,但一个或多个单组测量值(指3个读数的平均值)低于规定最小厚度的80%,则需要追加测量来确定不符区域并进行修补(详见附录1和注释7.16/7.17)。

最大厚度:

10m2的区域内的单组测量值的平均值不应高于规定的最大厚度。即使在任何10m2区域内没有单组测量值高于规定最大膜厚的120%,但有可能单个测厚仪读数会给出更高的数值。如果在给定的10 m2 (100平方英尺)的区域内单组测量值的平均值符合或低于规定的最大厚度,但一个或多个单组测量值超过规定最大厚度的120%,则需要追加测量来确定不符区域并进行修补(详见附录1和注释7.16/7.17)。

   补充一下:这里提到的最小厚度,可以理解为技术规格书中的规定厚度(即额定干膜厚度NDFT,比如:50微米、100微米等)。但最大厚度,如果也认为是指那个NDFT,则实际施工时是很难满足上文中那个规定的,毕竟超出规定厚度的120%太容易了。对于这个最大干膜厚度,如果技术规格书以及产品说明书中都没有规定,则可按ISO12944中的推荐认为是NDFT3倍(即比如:50X3=150微米、100X3=300微米等)。

    ISO 19840的规定:

一个检测区域的膜厚获得认可和接受,必须满足以下准则:

A) 所有测量值的算术平均值应当等于或大于额定干膜厚度值;

B) 所有测量值应当等于或高于额定干膜厚度值的80%

C) 所有测量点中,低于额定干膜厚度但不低于80%额定干膜厚度的测量点应不超过总测量点的20%

D) 所有测量值应低于或等于规定的最大干膜厚度值,如果没有规定,请参阅ISO12944-5

 

这两个标准有异有同,且目前都没有对应的中国国家标准。应该说,相比于GB/T13452.2而言,可操作性要好很多了。如果大家需要这两个标准的译文,可以给我留言。

 

说了这么多,自己感觉还是不满意。究竟为何哪些因素会影响测量结果、测量和数据处理时有哪些注意事项?怎么样操作才能让所获得的数据偏向于对已方有利?我决定有空时再写个续编(四)谈一谈。

 

未完待续!


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来源:工业涂料工程师,本文观点不代表自营销立场,网址:https://www.zyxiao.com/p/92684

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