3.9 制样工序—机械缩分方法

1、缩分机械

机械缩分器是以切割大量的小质量试样的方式从试样中取出一部分或若干部分。常见机械缩分形式有以下几种:

1)旋转盘型

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1—供料;2—弃样;3—缩分后煤样。

    煤样从一混合容器供到缩分盘中央顶部,然后通过特殊的清扫臂分散到整个盘上,留样经过若干可调口进入溜槽;弃样经一管道排出,缩分器整个内部由刮板清扫。

2)旋转锥型

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1—供料;2—旋转锥;3—可调开口;4—缩分后试样;5—弃样。

    煤流落在一旋转锥上,然后通过一带盖的可调开口进入接收器,锥每旋转一周,收集一部分试样。

3)旋转容器型

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1-供料;2-放料门;3-下料溜槽;4-选装接料器;5-电机;6-转盘。

煤流经漏斗流下,然后被若干个扇形容器截割成若干相等的部分。

4)旋转斜管型

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1—供料;2—弃样;3—缩分后试样。

   一旋转漏斗下部带一斜管,煤流进入漏斗并从斜管排出,在旋转斜管出口的运转轨迹道上有一个或多个固定的切割器。斜管出口每经过切割器一次,即截取一个“切割样”。

2、技术要求

1)缩分器开口尺寸至少应为被切割煤标称最大粒度的3倍,其尺寸和切割速度应恒定;

2)有足够容量,能完全保留试样或使其完全通过,试样无损失或溢出;

3) 不产生实质性偏倚,例如不会选择性地收集(或弃去)颗粒煤或失去水分。必要时应为全封闭式,以防水分损失;

4)供料方式应使粒度离析达到最小;

5)每一缩分阶段供入缩分器的煤流应均匀。

6)在下列情况下,缩分机械必须经精密度检验和偏倚试验合格方可使用。新设计生产时;新设备使用前;关键部件更换后;怀疑精密度不够或有偏倚时。

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